شیرآلات استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، بهداشت سطحی مناسب و استحکام مکانیکی، در بسیاری از
صنایع به عنوان انتخاب اول مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع شیر، آلیاژ و ضخامت بدنه، مستقیماً بر
ایمنی، طول عمر و عملکرد سیستم شما اثر می‌گذارد.

برخی از رایج‌ترین انواع شیرآلات استیل عبارت‌اند از:

• شیر توپی (Ball Valve) استیل برای قطع و وصل سریع جریان
• شیر کشویی (Gate Valve) استیل برای خطوط اصلی و قطرهای بالا
• شیر یکطرفه (Check Valve) استیل برای جلوگیری از برگشت جریان
• شیر سوزنی و کنترلی برای تنظیم دقیق دبی و فشار
• شیر پروانه‌ای (Butterfly Valve) استیل برای فضاهای محدود و وزن کمتر

مهم‌ترین آلیاژهای مورد استفاده در شیرآلات استنلس استیل، گریدهای 304، 316 و 316L هستند. هر کدام از این
آلیاژها برای شرایط کاری خاصی طراحی شده‌اند و انتخاب صحیح آن‌ها، از خوردگی زودرس، نشتی و توقف خط تولید
جلوگیری می‌کند.

• استیل 304: مناسب برای محیط‌های معمولی، صنایع غذایی، لبنیات، آب و فاضلاب و تأسیسات ساختمانی.
• استیل 316: حاوی مولیبدن، مقاوم‌تر در برابر خوردگی کلریدی، مناسب برای صنایع شیمیایی، دریایی و دارویی.
• استیل 316L: کربن پایین، مناسب برای جوشکاری گسترده و کاهش خطر خوردگی بین‌دانه‌ای.

تیم فنی بازرگانی پارس استیل، با توجه به فشار کاری، دمای سیال، نوع سیال (خورنده، بهداشتی، ویسکوز و …) و
استاندارد پروژه، آلیاژ مناسب شیرآلات استیل را به شما پیشنهاد می‌دهد.

ضخامت بدنه شیرآلات استیل، بر اساس کلاس فشاری، استاندارد تولید و نوع کاربری تعیین می‌شود. انتخاب ضخامت
نامناسب می‌تواند باعث تغییر شکل، نشتی یا شکست در شرایط کاری شود.

• ضخامت‌های متناسب با کلاس‌های فشاری مختلف (PN16، PN25، PN40 و …)
• طراحی برای فشارهای کاری بالا در خطوط بخار، روغن داغ و سیالات تحت فشار
• رعایت استانداردهای بین‌المللی در تولید بدنه و اتصالات
• توجه به دمای کاری و سیکل‌های باز و بسته شدن شیر

بازرگانی پارس استیل، شیرآلات استیل را در ضخامت‌ها و کلاس‌های فشاری متنوع، متناسب با نیاز پروژه‌های
صنعتی، ساختمانی و تاسیساتی تامین می‌کند.